الشحن إلى فيتنام - آلة عد وتعبئة الرؤية المخصصة

دراسة حالة: تبسيط التعبئة والتغليف من خلال تتبع البيانات لشركة فيتنامية لتصنيع أجهزة الأمتعة

مقدمة:
توضح دراسة الحالة هذه النشر الناجح والتكامل لخط عد وتعبئة آلي بالكامل يعتمد على الرؤية لشركة مصنعة لمكونات الأجهزة البلاستيكية، وتحديدًا أبازيم ومثبتات الأمتعة، في فيتنام. كان الهدف الأساسي للمشروع هو استبدال عملية يدوية وعرضة للأخطاء بنظام حلقة مغلقة عالي السرعة يضمن دقة العد ويوفر تتبعًا كاملاً للدفعة.

ملف تعريف العميل:
عميلنا هو مورد رئيسي لصناعة الأمتعة والحقائب، حيث ينتج كميات كبيرة من المكونات البلاستيكية مثل الأبازيم والمشابك والمعدلات. يتم شحن منتجاتهم إلى مصانع التجميع محليًا داخل فيتنام ودوليًا.

التحدي:
كان العد اليدوي لـ 500 مكون بلاستيكي صغير وخفيف الوزن لكل كيس غير فعال وغير متسق. أدت أخطاء العد البشرية إلى وجود اختلافات في الشحنات، مما تسبب في تأخير الإنتاج لعملائهم والإضرار بسمعتهم. علاوة على ذلك، فإن عدم وجود بيانات حول العبوات الفردية جعل التتبع ومراقبة الجودة مستحيلين تقريبًا.

الحل: خط تعبئة آلي متكامل مع إمكانية التتبع
لقد قمنا بتصميم نظام سلس يتصل مباشرة بآلات الإنتاج الأولية الحالية للعميل، مما يؤدي إلى أتمتة العملية من التغذية إلى التعبئة النهائية مع طباعة البيانات.

1. التغذية الآلية والعد بالرؤية:
تبدأ العملية بنظام تغذية أوتوماتيكي متصل مباشرة بآلة الإنتاج الأولية للعميل. يستقبل هذا المغذي المكونات البلاستيكية السائبة وينقلها بلطف إلى نظام العد بالرؤية. هنا، يتم فصل المكونات وتمريرها تحت كاميرا عالية الدقة. يقوم برنامج الرؤية المتقدم بعد كل عنصر بدقة، مما يضمن دفعة دقيقة من 500 قطعة بالضبط في كل مرة.

2. التحقق من الوزن المضمن:
تسقط الدفعة التي تم عدها مباشرة على ناقل ميزان فحص دقيق. تتحقق هذه الوحدة على الفور من الوزن الإجمالي للدفعة مقابل تفاوت مقبول محدد مسبقًا. تعمل هذه الخطوة كتأكيد ثانوي حاسم لدقة العد. يُسمح فقط للدفعات التي تجتاز فحص الوزن هذا بالمتابعة.

3. التعبئة الآلية مع طابعة النقل الحراري:
يتم توزيع الدفعات المعتمدة تلقائيًا في الأكياس المنتظرة لآلة التعبئة والتغليف. الميزة الرئيسية لهذا النظام هي الطابعة المدمجة للطباعة بالختم الساخن (النقل الحراري). مباشرة بعد الإغلاق، تطبع الطابعة مباشرة على فيلم التغليف. يوفر هذا تتبعًا فوريًا وواضحًا ومضادًا للتلطخ.

4. النقل النهائي:
يتم نقل الأكياس النهائية والمطبوعة بلطف عبر حزام ناقل للمنتج النهائي إلى نقطة تجميع مخصصة، جاهزة للتعبئة والشحن. هذا التكامل الكامل يلغي المناولة اليدوية من لحظة إنتاج الأجزاء حتى يتم تعبئتها.

• القضاء على أخطاء العد: دقة 100٪ مضمونة بواسطة نظام الرؤية وتأكيدها بواسطة ميزان الفحص.

• تتبع الدفعة الكاملة: يحمل كل كيس الآن بيانات أساسية (الوزن، رقم الدفعة، الوقت) لمراقبة الجودة والخدمات اللوجستية.

• توفير كبير في العمالة: يعمل النظام دون مراقبة، مما يحرر المشغلين لمهام ذات قيمة أعلى.

• تعزيز الاحتراف: تعمل الأكياس المطبوعة بشكل أنيق على تحسين عرض المنتج وصورة العلامة التجارية.