Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

تم تسليم آلة عد وتغليف ارتفاع السقوط المنخفض DGAX إلى ماليزيا، لحل نقاط الضعف في تلف المكونات الهشة   تاريخ الإصدار: 29 مايو 2026المصدر: معدات التغليف الذكية من Ax-Pack   خلفية المشروع Packmate هي شركة معروفة في مجال توفير حلول التغليف وتتمتع بحضور قوي في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا، بما في ذلك قاعدة التصنيع الرئيسية في ماليزيا. يقوم المصنع بإنتاج وتعبئة مجموعة واسعة منالمكونات الإلكترونية الدقيقة وأجزاء الأجهزة الصغيرة والإدخالات البلاستيكية الهشة. مواجهة عاليةارتفاع السقوط 120-180 ملمعلى آلات العد القديمة، عانى Packmate6-10% من الكسر والخدوشعلى الأجزاء الهشة، بالإضافة إلى دقة العد غير المستقرة والإخراج البطيء. لتحسين الجودة والكفاءة، اختارت Packmate Malaysia Ax-Pack لـحلول مخصصة للعد والتعبئة ذات الانخفاض المنخفض.   حل مخصص لارتفاع القطرة المنخفضة قدمت Ax-Pack آلة العد والتعبئة المرئية ذات القطرات المنخفضة جدًا مقاس 40 مم من AX-Pack، وهي عبارة عن حل مخصص للأجزاء الصغيرة الهشة: تصميم أساسي منخفض السقوط: ارتفاع منخفض للغاية 40 مم (أقل بنسبة 70% من المعدات التقليدية) مع مزالق بولي يوريثان ناعمة متعددة المراحل وطلاءات مضادة للتصادم، مما يحقق معدل تلف بنسبة 0% للمكونات الحساسة.العد عالي الدقة: نظام رؤية صناعي ثنائي القناة بدقة عد ±0، يدعم مواصفات 200-500 قطعة/كيس.الكفاءة العالية: السرعة القصوى 120 كيس/الدقيقة، مما يقلل العمالة من 8 إلى 10 عمال إلى مشغل واحد.التكيف مع المناخ: تصميم مقاوم للغبار والرطوبة، وتشغيل مستقر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع تحت درجة حرارة عالية تبلغ 30-35 درجة مئوية ورطوبة تتراوح بين 70-85% في ماليزيا.الأتمتة الكاملة: التغذية والعد والتعبئة والختم والإخراج المتكامل باستخدام التحكم الذكي PLC+HMI.   الأداء في الموقع وفوائد العملاء منذ بدء تشغيلها في مارس 2026، حققت الماكينة نتائج رائعة: ترقية الجودة: معدل الضرر 0% (من المتوسط ​​10%)، مما يزيل خسائر الخردة.تعزيز الكفاءة: إنتاج ثابت يبلغ 110 أكياس/الدقيقة (زيادة بنسبة 83%)، لتلبية الطلبات كبيرة الحجم.خفض التكلفة: خفض تكاليف التشغيل بنسبة 30% من خلال توفير العمالة وعدم وجود أي خردة.الاستقرار: وقت تشغيل بنسبة 99.9% مع الحد الأدنى من الصيانة، والتكيف الكامل مع المناخ المحلي.   شهادة العميل "لقد نجحت آلة عد القطرات المنخفضة للغاية من Ax-Pack في حل مشكلة تلف المكونات الهشة لدينا تمامًا. تجاوز ارتفاع السقوط 40 مم وتقنية العد البصري توقعاتنا. إنها معدات التعبئة والتغليف الأكثر موثوقية التي اعتمدناها، مع أداء مستقر في البيئة الرطبة في ماليزيا وتوفير كبير في التكلفة. "— مدير الإنتاج، الشركة المصنعة للإلكترونيات الماليزية   حول الفأس باك Ax-Pack هي شركة مصنعة محترفة لمعدات العد والتعبئة الذكية، مع التركيز على توفير حلول منخفضة الدقة وعالية الدقة للإلكترونيات والأجهزة والصناعات الطبية والغذائية. بفضل خبرتنا الغنية في تخصيص سوق جنوب شرق آسيا، فإننا ندعم الخدمات الشاملة بدءًا من التصميم والتصنيع وحتى التثبيت والتدريب.

دراسة حالة: تعزيز الدقة والكفاءة لشركة تصنيع أجهزة في سنغافورة مقدمة:   تسلط دراسة الحالة هذه الضوء على مشروع أتمتة ناجح لعميل متميز مقره في سنغافورة، متخصص في تصنيع مكونات الأجهزة الصغيرة عالية الدقة. كان التحدي هو أتمتة عملية التعبئة والتغليف لكميات كبيرة من الأجزاء الصغيرة والمعقدة، مع ضمان دقة العد المطلقة وتقديم منتج فائق.   ملف تعريف العميل:   عميلنا هو مورد رائد للأجهزة الصغيرة المصممة بدقة (مثل المسامير الصغيرة والمسامير والصواميل والغسالات والموصلات الإلكترونية) للصناعات العالمية حيث الجودة والموثوقية أمران غير قابلين للتفاوض.   التحدي:   كان عد وتعبئة دفعات من 1000 إلى 2000 مكون صغير، غالبًا ما تبدو متشابهة، عملية تستغرق وقتًا طويلاً وعرضة للخطأ البشري. يمكن أن تؤدي عدم الدقة في العد إلى عدم رضا العملاء، وتأخير الإنتاج لعملائهم، وخسارة مالية كبيرة. طلب العميل حلاً قويًا وعالي السرعة وخاليًا من الأخطاء.       الحل: نظام عد وتعبئة متكامل يعتمد على الرؤية   1. آلة التغذية الأوتوماتيكية   لتوصيل المنتجات بشكل أفضل إلى آلة العد والحفاظ على عد المنتجات باستمرار للحفاظ على السرعة، تعد آلة التغذية خيارًا جيدًا. يمكن تخصيص آلة التغذية لتوصيلها بآلات العمليات السابقة ثم تغذية المنتجات تلقائيًا إلى آلة العد المرئي. هنا مع الليزر الأحمر للتحقق من كمية المنتجات في القادوس (آلة العد المرئي).     2. عد مرئي عالي السرعة   جوهر الحل هو نظام عد متقدم يعتمد على الرؤية. يتم تغذية المكونات على لوحة اهتزازية وتنتشر في طبقة واحدة على ناقل خلفي مضاء عالي الدقة. تلتقط كاميرا صناعية قوية صورًا تفصيلية للأجزاء. ثم تقوم خوارزميات البرامج المتطورة بعد ذلك بعد كل عنصر بدقة، حتى عندما تكون مكدسة بكثافة أو متداخلة، مما يضمن عددًا دقيقًا من 1000-2000 قطعة في كل دورة.     3. التعبئة الآلية بأختام تفريغ الهواء المتكاملة   بمجرد تأكيد الكمية الصحيحة، يقوم النظام تلقائيًا بتوزيع المكونات التي تم عدها في أكياس معدة مسبقًا. لتوفير قيمة مضافة وتعزيز حماية المنتج للشحن الدولي، تم تجهيز محطة التعبئة والتغليف بوظيفة ختم تفريغ الهواء المتكاملة. تزيل هذه العملية الهواء من الأكياس، مما يقلل بشكل كبير من حجمها، ويمنع الحركة الداخلية، ويحمي المكونات من الأكسدة والرطوبة أثناء النقل.     4. فحص التحقق من الوزن النهائي:   إدراكًا بأن الدقة المطلقة أمر بالغ الأهمية، يشتمل النظام على نقطة فحص نهائية لضمان الجودة. تسقط الأكياس المختومة بتفريغ الهواء برفق على جهاز فحص وزن عالي الدقة. تتحقق هذه الآلة على الفور من الوزن الإجمالي للكيس مقابل نطاق مقبول محدد مسبقًا. يتم التأكد من أن الأكياس التي تقع ضمن تفاوت الوزن الصحيح تحتوي على العدد المحدد من المكونات ويتم تمريرها تلقائيًا إلى المحطة التالية للتعبئة في صناديق أو التعبئة على منصات نقالة.                            

دراسة حالة: تبسيط التعبئة والتغليف من خلال تتبع البيانات لشركة فيتنامية لتصنيع أجهزة الأمتعة   مقدمة: توضح دراسة الحالة هذه النشر الناجح والتكامل لخط عد وتعبئة آلي بالكامل يعتمد على الرؤية لشركة مصنعة لمكونات الأجهزة البلاستيكية، وتحديدًا أبازيم ومثبتات الأمتعة، في فيتنام. كان الهدف الأساسي للمشروع هو استبدال عملية يدوية وعرضة للأخطاء بنظام حلقة مغلقة عالي السرعة يضمن دقة العد ويوفر تتبعًا كاملاً للدفعة.     ملف تعريف العميل: عميلنا هو مورد رئيسي لصناعة الأمتعة والحقائب، حيث ينتج كميات كبيرة من المكونات البلاستيكية مثل الأبازيم والمشابك والمعدلات. يتم شحن منتجاتهم إلى مصانع التجميع محليًا داخل فيتنام ودوليًا.     التحدي: كان العد اليدوي لـ 500 مكون بلاستيكي صغير وخفيف الوزن لكل كيس غير فعال وغير متسق. أدت أخطاء العد البشرية إلى وجود اختلافات في الشحنات، مما تسبب في تأخير الإنتاج لعملائهم والإضرار بسمعتهم. علاوة على ذلك، فإن عدم وجود بيانات حول العبوات الفردية جعل التتبع ومراقبة الجودة مستحيلين تقريبًا.     الحل: خط تعبئة آلي متكامل مع إمكانية التتبع لقد قمنا بتصميم نظام سلس يتصل مباشرة بآلات الإنتاج الأولية الحالية للعميل، مما يؤدي إلى أتمتة العملية من التغذية إلى التعبئة النهائية مع طباعة البيانات.     1. التغذية الآلية والعد بالرؤية: تبدأ العملية بنظام تغذية أوتوماتيكي متصل مباشرة بآلة الإنتاج الأولية للعميل. يستقبل هذا المغذي المكونات البلاستيكية السائبة وينقلها بلطف إلى نظام العد بالرؤية. هنا، يتم فصل المكونات وتمريرها تحت كاميرا عالية الدقة. يقوم برنامج الرؤية المتقدم بعد كل عنصر بدقة، مما يضمن دفعة دقيقة من 500 قطعة بالضبط في كل مرة.   2. التحقق من الوزن المضمن: تسقط الدفعة التي تم عدها مباشرة على ناقل ميزان فحص دقيق. تتحقق هذه الوحدة على الفور من الوزن الإجمالي للدفعة مقابل تفاوت مقبول محدد مسبقًا. تعمل هذه الخطوة كتأكيد ثانوي حاسم لدقة العد. يُسمح فقط للدفعات التي تجتاز فحص الوزن هذا بالمتابعة.   3. التعبئة الآلية مع طابعة النقل الحراري: يتم توزيع الدفعات المعتمدة تلقائيًا في الأكياس المنتظرة لآلة التعبئة والتغليف. الميزة الرئيسية لهذا النظام هي الطابعة المدمجة للطباعة بالختم الساخن (النقل الحراري). مباشرة بعد الإغلاق، تطبع الطابعة مباشرة على فيلم التغليف. يوفر هذا تتبعًا فوريًا وواضحًا ومضادًا للتلطخ.   4. النقل النهائي: يتم نقل الأكياس النهائية والمطبوعة بلطف عبر حزام ناقل للمنتج النهائي إلى نقطة تجميع مخصصة، جاهزة للتعبئة والشحن. هذا التكامل الكامل يلغي المناولة اليدوية من لحظة إنتاج الأجزاء حتى يتم تعبئتها.                                                           القضاء على أخطاء العد: دقة 100٪ مضمونة بواسطة نظام الرؤية وتأكيدها بواسطة ميزان الفحص. تتبع الدفعة الكاملة: يحمل كل كيس الآن بيانات أساسية (الوزن، رقم الدفعة، الوقت) لمراقبة الجودة والخدمات اللوجستية. توفير كبير في العمالة: يعمل النظام دون مراقبة، مما يحرر المشغلين لمهام ذات قيمة أعلى. تعزيز الاحتراف: تعمل الأكياس المطبوعة بشكل أنيق على تحسين عرض المنتج وصورة العلامة التجارية.

رحلة التعبئة الآلية! 1عداد عين النسر آلة العد المرئيةتعمل آلة العد الفائقة الذكاء لدينا مثل الصقر! فهي تستخدم كاميرات عالية السرعة لحساب الآلاف من المنتجات الحبيبية (مثل المسامير والحبات أو البذور) بدقة دقيقة.لا مزيد من أخطاء العد اليدوي! 2. كيس LDPE Snug ((آلة تعبئة فيلم أنبوبي PE)كل عدد دقيق يحصل على منزل مريح داخل كيس LDPE شفاف ومرن هذا يبقي المنتجات نظيفة وجافة وآمنة حتى تكون جاهزة لأول مرة 3معسكر تدريب الملاكمة و الحراسةثم تأخذ الحقائب المملوءة رحلة سريعة على شريط نقل وتصطف تلقائيًا ليتم حزمها في صناديق الانتظار. إنه مثل مخيم تدريب فعال حيث يعرف كل شيء بالضبط إلى أين يذهب!وأخيراً، يأتي جهاز إغلاق أوتوماتيكي، ويغلق الأغطية ويضع شريطاً مصفحاً بدقة تامة، مما يخلق صندوقاً قوياً وآمن جاهزاً للشحن.   لماذا هو رائع:✔️دقة الدقة:يقول وداعاً لحساب الأخطاء✔️سوبر سبيدي: يحزم مئات الوحدات في الساعة دون أن يتعرق✔️توفير التكاليف:يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة والنفايات المادية✔️زبائن أكثر سعادة الجميع يحبّون أن يحصلوا على المبلغ الذي طلبوه بالضبط!      

يقدم العد البصري للمنتجات الصناعية، الذي يستخدم تقنيات مثل أنظمة الرؤية الآلية وخوارزميات الرؤية الحاسوبية، العديد من المزايا على طرق العد اليدوي التقليدية.هذا النهج أحدث ثورة في العمليات الصناعية، مما يعزز بشكل كبير الإنتاجية والدقة والكفاءة العامة.- نعم 1الكفاءة العالية والسرعة- نعم أنظمة العد البصرية يمكنها معالجة عدد كبير من المنتجات في وقت قصير مجهزة بكاميرات عالية السرعة وخوارزميات معالجة صور قويةهذه الأنظمة يمكنها التقاط وتحليل الصور بسرعةعلى سبيل المثال، في خط تصنيع ذو حجم كبير ينتج آلاف المكونات الصغيرة في الساعة، يمكن لنظام العد البصري أن يعد جميع المنتجات في غضون ثوان.العد اليدوي يتطلب وقتًا كبيرًا، وخاصة لوظائف العد المعقدة أو واسعة النطاق. هذه السرعة المتزايدة تمكن من تدفق الإنتاج المستمر، والحد من اختناقات السوق والسماح لارتفاع معدل الإنتاج في العمليات الصناعية.- نعم 2دقة استثنائية- نعم الخطأ البشري هو عامل لا مفر منه في العد اليدوي، وخاصة عندما تتعامل مع كمية كبيرة من المنتجات، الأشكال المعقدة، أو الأشياء التي تبدو متشابهة.من ناحية أخرى، مصممة لتكون دقيقة للغاية. يمكنها تحديد وتحديد المنتجات الفردية بدقة بناءً على خصائص محددة ، مثل الشكل والحجم واللون والملمس.الخوارزميات المتقدمة يمكنها التمييز بين أنواع المنتجات المختلفةعلى سبيل المثال، في صناعة الأدوية، حيث العد الدقيق للأقراص أمر حاسم،يمكن أن تضمن أنظمة العد البصرية أن عدد الأقراص الصحيح يتم تعبئته دون أي خطأ في العد.، وهو أمر ضروري لجودة المنتج وسلامة المرضى.- نعم   3. الاتساق- نعم يقدم العد البصري نتائج متسقة عبر مهام العد المختلفة وفترات زمنية. على عكس العدادات البشرية التي قد تعاني من التعب أو الانحرافات أو الاختلافات في الأداء،أنظمة العد البصرية تعمل بدقة ثابتةسواء كان العد الأول في اليوم أو المئوي، فإن دقة جودة العد تبقى نفسها.إدارة المخزون الدقيقةعلى سبيل المثال، في مصنع قطع غيار السيارات، يضمن العد البصري المتسق أن العدد الصحيح من المكونات متاح للتجميع،تقليل خطر تأخير الإنتاج بسبب النقص أو الزيادة.- نعم   - نعم 4التكلفة - فعالية على المدى الطويل- نعم على الرغم من أن الاستثمار الأولي في تكنولوجيا العد البصري قد يكون مرتفعا نسبيا، فإنه يثبت أنه فعال من حيث التكلفة مع مرور الوقت.من خلال الحد من الحاجة إلى قوة عاملة كبيرة مكرسة للعد اليدوي، يمكن للشركات أن توفر على تكاليف العمالة. بالإضافة إلى انخفاض حدوث الأخطاء وتكاليف إعادة العمل المرتبطة بها،أو الخلافات في المخزون تساهم في زيادة وفورات التكاليفعلى سبيل المثال، في مصنع السلع الاستهلاكية على نطاق واسع،توفيرات الحد من الأخطاء وتحسين الكفاءة يمكن أن تعوض الاستثمار الأولي في أنظمة العد البصري في فترة قصيرة نسبيا.- نعم     5القدرة على التكيف- نعم أنظمة العد البصرية يمكن تخصيصها بسهولة وتكييفها مع التطبيقات الصناعية المختلفة وأنواع المنتجات سواء كان العد المنتجات غير منتظمة الشكل،المنتجات في مختلف أشكال التعبئة والتغليف، أو المنتجات على شرائط نقل متحركة ، يمكن تكوين هذه الأنظمة لتلبية متطلبات محددة.يمكن تحديث خوارزميات البرمجيات أو تعديلها لتلبية تصاميم المنتجات الجديدة أو التغييرات في عملية الإنتاج، وضمان أن نظام العد يبقى مناسبا وفعالا مع مرور الوقت.- نعم     في الختام، العد البصري للمنتجات الصناعية يوفر مجموعة واسعة من المزايا التي تحسن بشكل كبير الكفاءة والدقة والفعالية من حيث التكلفة للعمليات الصناعية.مع تقدم التكنولوجيا، من المرجح أن تصبح هذه الفوائد أكثر وضوحًا، مما يجعل العد البصري أداة أساسية لعمليات التصنيع والإنتاج الحديثة.  

  هذا العميل يركز على صناعة الأنابيب البلاستيكية. لدينا عالية السرعة الرؤية العد حزمة آلة المساعدة على توفير الوقت والجهد من هذه الشركة.