Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd أخبار الشركة

A set of our vision counting packaging machine has been successfully delivered to a fastener factory in Poland. This automatic visual counting packaging equipment is specially designed for small hardware parts like fasteners, sealing rings, injection molded components. It can automatically count, bag and seal products, greatly reducing manual counting errors and improving packaging efficiency.   Our machine supports quick mold change to handle multiple product sizes. Widely used for fasteners, screws, gaskets and plastic injection parts. It helps European manufacturers save labor cost and realize standardized finished bag packaging.   If you are looking for automatic counting & packaging solution for hardware, fastener or plastic parts, welcome to contact us. Contact: Land WhatsApp: +86 18929438599 Email: sales@dgaxvision.com

رئيس شركتنا شرع مؤخراً في مهمة عمل خارج البلاد بعد حضور معرض كبير للاتمتة الصناعية في الولايات المتحدةالرئيس قد سافر الآن إلى أوروبا لزيارات العملاء في الموقع. في المعرض الأمريكي، قدّمنا مجموعة كاملة من حلول التفتيش الآلي للرؤية والتغليفشركاء القناة ومهنيي الصناعة، عرضت قدراتنا التقنية في التغذية والتفتيش والتغليف النهائي للخط، وحصلت على العديد من الرؤوس للتعاون المحتمل،زيادة رؤية علامتنا التجارية في سوق أمريكا الشمالية. خلال الرحلة الأوروبية الجارية، يقوم المدير بزيارة كل من العملاء المتعاونين منذ فترة طويلة والعملاء المستهدفين الرئيسيين في المناطق الصناعية الرئيسية.تشمل الزيارات الميدانية مناقشات متعمقة حول مشاريع تحديث الإنتاج القادمة، وتعديلات الحلول المخصصة، وتحسين خدمة ما بعد البيع.لتحسين مواءمة منتجاتنا وخدماتنا مع احتياجات التصنيع الأوروبية. هذه المبادرة التجارية عبر القارات تدعم استراتيجية النمو العالمية لدينا، تعزز شراكات العملاء على المستوى التنفيذي،و يضع الأساس لتوسيع وجود السوق في أمريكا الشمالية وأوروبا.

Automated rubber seal counting & bag packing solution helps Italy sealing factory cut manual packaging errors DONGGUAN, CHINA – Oct 06, 2026 — Our visual counting packaging machine has been successfully shipped to a professional sealing component manufacturer based in Italy, supporting the client to automate packaging for O-rings and rubber seals. The customer specializes in manufacturing industrial rubber gaskets and O-rings. Before purchasing our equipment, they relied heavily on manual counting and bag packaging, which brought high labor costs and unavoidable miscount risks. This visual counting packaging machine adopts AI vision counting technology, stably counting O-rings and rubber seals within the size range of 10–50 mm. It completes parts counting, bag filling and sealing automatically in one workflow. The machine meets CE requirements for European market. It passed full factory acceptance test (FAT) before shipment, packed in plywood wooden cases for safe sea freight transportation. This shipment marks another milestone of our automation packaging equipment entering the European sealing parts industry. We provide customized vision counting & packaging solutions for seal producers, fastener factories and small hardware manufacturers across Europe. Our service includes remote commissioning, online technical guidance and lifelong after-sales support. Quote (Sales Manager): “More European seal manufacturers are looking to replace manual packing with vision counting automation. This cooperation proves our machine works reliably for rubber O-ring production. We are ready to serve more sealing factories in Italy, Germany, Spain and other EU countries.” About Us We are a professional manufacturer of vision counting packaging machines, checkweighers and carton sealing machines, based in Dongguan, China. We design automatic packaging equipment for O-rings, gaskets, nuts, washers, screws and other precision small components.   Contact:Land,what'sapp 18929438599,sales@dgaxvision.com

لويفيل، كنتاكي - 28 سبتمبر 2026 - انطلقت اليوم رسمياً قمة البوليمرات العالمية 2026 في مركز كنتاكي الدولي للمؤتمرات في لويفيل، كنتاكي. ترحب DGAX أمريكا الشمالية بمهنيي تصنيع البوليمرات والمطاط لزيارتنا في الجناح رقم 848. نعرض مجموعتنا الكاملة من حلول الأتمتة الذكية، بما في ذلكآلات العد والتعبئة بالرؤية وأنظمة فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي، المصممة خصيصاً للحلقات الدائرية (O-rings) والأختام ومكونات المطاط والبوليمر الأخرى. تغطي معداتنا المتكاملة سير العمل بأكمله من عد الأجزاء، وفحص العيوب إلى التعبئة التلقائية، مما يوفر أتمتة متسقة وموثوقة ومرنة لمصنعي البوليمرات والمطاط. إذا كنت تبحث عن آلات عد وتعبئة آلية للأختام المطاطية، أو الحلقات الدائرية (O-rings)، أو الأجزاء البلاستيكية الصغيرة، فتفضل بزيارة جناحنا لمناقشة تحديات الإنتاج لديك. فريقنا مستعد لمشاركة حلول الأتمتة المخصصة لمصنعك. معلومات الحدث قمة البوليمرات العالمية 2026 الاتصال: واتساب 008618929438599 التاريخ: 28 - 30 سبتمبر 2026 المكان: مركز كنتاكي الدولي للمؤتمرات، لويفيل، كنتاكي رقم الجناح: 848

(دونغغغوان) الصين 21 سبتمبر2026 تم تسليم خط الإنتاج الآلي الكامل المفتاح الذي يجمع بين فحص الرؤية بالذكاء الاصطناعي وحزم العد البصري بنجاح لمصنع محترف لقطع الاغلاق في إيطاليا. هذا الخط المتكامل تم بناؤه خصيصاً للخواتم المطاطية و المساميروتغليف الأكياس النهائية في سير عمل واحد مستمريتعامل مع أجزاء الختم الصغيرة من 5 ملم إلى 35 ملم ، وحل نقاط الألم الكلاسيكية للصناعة: أخطاء العد ، تسرب العيوب البصرية ، وانخفاض الإنتاجية من فرز وتعبئة يدوية. محطة فحص الرؤية الذكية تكتشف عيوب السطح و تشوهات و عيوب أبعاد على أغطية المطاط في الوقت الحقيقيوحدة حساب الرؤية تقوم بعد دقيق، ثم يطعم الأجزاء المؤهلة إلى آلة ختم الأكياس التلقائية. يستبدل الخط بأكمله الفحص اليدوي والعد والتعبئة والتغليف ، مما يقلل إلى حد كبير من تكلفة العمالة ويقضي على أخطاء الكمية. جميع المعدات تتوافق مع معايير CE لسوق الاتحاد الأوروبي. تم الانتهاء من اختبار FAT المصنع الكامل قبل الشحن. تم تعبئة المجموعة بأكملها في حقائب خشبية مصفحة للتصدير للنقل البحري. هذا التسليم يمثل علامة فارقة أخرى لشركتنا في قطاع الأتمتة الأوروبية لأجزاء الختم الدقيق.مصنعي القطع اللاصقة والمكونات البلاستيكية في جميع أنحاء أوروبا. الاتصال:Land what'sapp:86 18929438599 البريد الإلكتروني:sales@dgaxvision.com

نحن نتجه إلى (لويسفيل)   "دي جي إكس" أمريكا الشمالية متحمسة لتعرض في قمة البوليمر العالمية لعام 2026، جمع المهنيين من جميع أنحاء صناعات المطاط والإيلاستومر والإطارات.   مركز كنتاكي الدولي للمؤتمرات📅 28-30 سبتمبر 2026📌 الحجرة رقم 848   توقفوا و تحدثوا معنا عن: • إحصاء الرؤية والحزم الآلي• تفتيش الرؤية• التغذية والتعبئة الآلية• حلول الأتمتة المخصصة   سواء كنت تبحث عن الحد من العد اليدوي المتكرر، تحسين اتساق التفتيش، أو أتمتة عملية التعبئة والتغليف،سنكون سعداء لمعرفة عن طلبك ومناقشة ما قد يكون ممكنا. أرسل لنا رسالة و حدد موعد للقاء في الحجرة 848 #قمة البوليمر العالمية #GPS2026 #صناعة المطاط #صناعة البوليمر #الأتمتة الصناعية #رؤية الآلة #التعبئة الآلية #تصنيع المطاط #DGAX

بالنسبة لشركة مصنعة لتركيبات الأنابيب تهدف إلى الإنتاج غير المأهول بالكامل من الأجزاء السائبة إلى العبوات النهائية، قمنا بتوفير خط مؤتمت جاهز للتسليم يدمج التغذية بالاهتزاز، والفحص البصري متعدد الكاميرات، والتعبئة التلقائية. يتم تحميل الأجزاء المجمعة أولاً في مغذي اهتزازي مصمم خصيصًا، والذي يقوم بفرز وتوجيه وتغذية الأجزاء واحدًا تلو الآخر إلى محطة الفحص في وضع مستقر. يقوم نظام رؤية بـ 8 كاميرات بعد ذلك بإجراء قياس كامل الأبعاد واكتشاف عيوب السطح من جميع الجوانب. يتم توجيه الأجزاء المؤهلة تلقائيًا إلى آلة التعبئة النهائية للعد وإغلاق الأكياس، بينما يتم تفريغ الأجزاء غير المطابقة للمواصفات بشكل منفصل من خلال مخرج مخصص للتنظيف وإعادة الفحص. يعمل الخط بأكمله بإيقاع متزامن وتحكم مركزي، مع الحد الأدنى من التدخل اليدوي. يُنهي هذا الحل المتكامل النقل اليدوي بين عمليات التغذية والفحص والتعبئة، ويبني سلسلة مراقبة جودة وتعبئة مؤتمتة بالكامل، ويحسن كفاءة الإنتاج الإجمالية مع ضمان جودة منتج متسقة عند الخروج.

تطلق شركتنا رسميًا آلة تعبئة الأكياس بسحاب الأوتوماتيكية الجديدة، المصممة خصيصًا للمصانع التي تنتج قطع الأجهزة، والموصلات البلاستيكية، وحلقات منع التسرب المطاطية، وغيرها من الأجزاء الصغيرة الدقيقة. لا يزال العديد من المصنعين يعتمدون على التعبئة اليدوية للمكونات الصغيرة. التشغيل اليدوي يجلب تكلفة عمالة عالية، وسرعة بطيئة، وجودة تعبئة غير متناسقة. يمكن لآلة تعبئة الأكياس بسحاب المطورة حديثًا هذه إنهاء تشكيل الفيلم الملفوف، وصناعة الأكياس، والتعبئة، والختم تلقائيًا في سير عمل واحد. تدعم الآلة عرض الأكياس من 60-150 مم وطول الأكياس من 80-150 مم، بسماكة فيلم قابلة للتطبيق من 0.05-0.12 مم. تعمل بشكل مثالي لتعبئة الأجزاء الصلبة الصغيرة، ويمكن مطابقتها مع آلة العد بالألياف الضوئية لدينا لبناء خط إنتاج كامل للعد والتعبئة. بالاقتران مع معدات العد بالألياف الضوئية لدينا، يمكن للنظام المتكامل عد الأجزاء الصغيرة تلقائيًا وتعبئة الكميات النهائية مباشرة في أكياس بسحاب، مما يقلل بشكل كبير من العمالة اليدوية ويقلل من أخطاء العد. وهي مناسبة على نطاق واسع لورش الحقن، ومصانع الأجهزة، ومنتجي موانع التسرب المطاطية. قال مدير المبيعات لدينا: "نحن نركز على حل نقاط الألم في التعبئة لمصنعي المكونات الصغيرة". "يمكن لآلة الأكياس بسحاب الجديدة هذه العمل بشكل مستقل أو بالاقتران مع آلة العد لدينا، مما يساعد العملاء على زيادة كفاءة التعبئة وخفض تكاليف التشغيل." الآلة متاحة للعرض والاقتباس للمصنعين العالميين الآن. الاتصال: الأرضالبريد الإلكتروني: sales@dgaxvision.com

دُونغقُوَان، الصين - 7 سبتمبر 2026 - قامت شركة تصنيع إسبانية محترفة متخصصة في حلقات منع التسرب المطاطية والحشيات ومكونات منع التسرب بنشر معدات عد وتعبئة ذكية بالرؤية بشكل رسمي، مما حل تمامًا نقاط الألم الإنتاجية طويلة الأمد التي تسببها العد اليدوي والتعبئة اليدوية. لقد حسنت الآلة الجديدة بشكل كبير دقة التعبئة، واستقرت جودة المنتج، وأزالت بشكل فعال شكاوى العملاء المتكررة. لفترة طويلة، اعتمد مصنع قطع منع التسرب المطاطي الإسباني بالكامل على العد اليدوي والتعبئة اليدوية للمنتجات المطاطية الصغيرة التي تتراوح من 5 مم إلى 50 مم. جلبت العمليات اليدوية نقاط ألم واضحة في الصناعة: تكاليف عمالة مرتفعة، دقة عد غير مستقرة، أخطاء كمية متكررة، ومعايير تعبئة غير متسقة. أدت الكميات غير الدقيقة للمنتجات التي تم تسليمها للمشترين النهائيين إلى شكاوى مستمرة من العملاء، مما أثر بشكل خطير على سمعة العلامة التجارية والعلاقات التعاونية طويلة الأجل للمؤسسة.بعد جولات متعددة من فحص السوق ومقارنة المعدات، اختار المصنع الإسباني أخيرًا آلة العد والتعبئة الذكية بالرؤية لدينا المصممة خصيصًا للأجزاء الدقيقة الصغيرة بما في ذلك موانع التسرب المطاطية، والموصلات البلاستيكية، وتركيبات الأجهزة المعدنية. تتكيف المعدات بشكل مثالي مع المنتجات الصغيرة بحجم 5-50 مم، وتغطي تقريبًا جميع مواصفات حلقات المطاط وملحقات منع التسرب التقليدية التي ينتجها العميل. منذ التشغيل الرسمي في الموقع، تم ترقية كفاءة الإنتاج ومعدل تأهيل المنتج لورشة التعبئة الخاصة بالعميل بشكل شامل. يحقق نظام العد الذكي بالرؤية عدًا تلقائيًا خاليًا من الأخطاء وتعبئة تلقائية، ويتجنب تمامًا أخطاء العد اليدوي، ويوحد عملية التعبئة بأكملها. في الوقت نفسه، تقلل المعدات الآلية بشكل كبير من الاعتماد على العمالة، وتخفض تكاليف العمالة لأعمال التعبئة المتكررة، وتحل المشكلة الأساسية لشكاوى العملاء الناجمة عن اختلافات الكمية. أعرب العميل عن تقديره الكبير للتأثير العملي للمعدات. وذكروا أن آلة العد والتعبئة بالرؤية قد حسنت بشكل شامل عملية التعبئة الخلفية لديهم، واستقرت جودة تسليم المنتج، واستعادت ثقة العملاء، وجلبت فوائد إنتاجية مستقرة ومستدامة للمصنع.معدات العد والتعبئة الذكية بالرؤية لدينا قابلة للتطبيق على نطاق واسع على التعبئة الموحدة لموانع التسرب المطاطية بحجم 5-50 مم، وموصلات الحقن البلاستيكية، والأجهزة المعدنية الدقيقة، والأجزاء الصغيرة الأخرى. إنها تساعد شركات التصنيع العالمية على تقليل تكاليف العمالة، والقضاء على أخطاء العد، وتقليل شكاوى ما بعد البيع، وتحقيق إنتاج تعبئة موحد وآلي. عنانحن مصنعون محترفون لآلات العد والتعبئة الذكية بالرؤية، نركز على حلول التعبئة التلقائية للأجزاء الدقيقة الصغيرة مثل موانع التسرب المطاطية، والموصلات البلاستيكية، وتركيبات الأجهزة المعدنية. ملتزمون بمساعدة المصانع التصنيعية الصغيرة والمتوسطة الحجم العالمية على تحقيق ترقية التعبئة الذكية، وتقليل تكاليف الإنتاج، وتحسين جودة تسليم المنتج. اتصل بنا الأرض البريد الإلكتروني: sales@dgaxvision.comواتساب: 86 18929438599

أكمل فريق معدات التعبئة والتغليف الذكية في دونغقوان أنشيانغ مؤخرًا رحلة عمل إلى اليابان، حيث عقد اجتماعات وجهاً لوجه مع الشركات المصنعة المحلية للموصلات وحلقات الختم وتركيبات الأنابيب. خلال الزيارات الميدانية، تفقد فريقنا ورش الإنتاج الخاصة بالعملاء، وتعرف على نقاط الألم الواقعية للعد والتعبئة اليدوية للمكونات الصغيرة الحجم التي يتراوح حجمها بين 5-50 مم من الأجهزة والبلاستيك والمطاط. أجرى الطرفان تبادلات فنية معمقة حول آلات العد والتعبئة القائمة على الرؤية، بما في ذلك سرعة تشغيل الآلة، ودقة العد البالغة 99.7% (خطأ إيجابي فقط بنسبة 0.3%)، وتكييف صناعة الأكياس ومتطلبات التكوين المخصصة. يساعد التواصل وجهاً لوجه على فهمنا بشكل أفضل لمعايير الإنتاج المحلية اليابانية وظروف الورش الفعلية. ستواصل أنشيانغ تحسين معدات التعبئة والتغليف لتوفير حلول عد وتعبئة آلية أكثر موثوقية لمصنعي المكونات الصناعية اليابانية. نتطلع إلى تعاون طويل الأمد يحقق المنفعة المتبادلة مع المزيد من الشركات المحلية.

قامت شركة مصنعة حديثة لإكسسوارات الأنابيب البلاستيكية في إندونيسيا بتقديم طلبية كبيرة لعدة مجموعات من آلات فحص الرؤية لدينا المزودة بـ 8 كاميرات لتكون بمثابة محطة مراقبة الجودة الأساسية عبر خطوط القولبة بالحقن المتعددة لديها. كان التحدي الرئيسي للعميل هو أن فريقه في الموقع لم يكن لديه خبرة سابقة في معدات الفحص البصري الآلي، وكان بحاجة إلى بناء قدرة تشغيلية كاملة قبل بدء الإنتاج الضخم الرسمي. أكمل فريق الهندسة لما بعد البيع لدينا التركيب في الموقع، وربط خط الإنتاج، والمعايرة الدقيقة الموحدة لجميع الوحدات ضمن الجدول الزمني المتفق عليه. لدعم التسريع السريع، قدمنا برنامج تدريب مخصص للأدوار، مصمم خصيصًا لوظائف العمل المختلفة بدلاً من التدريب العام. تم تدريب المشغلين في الخطوط الأمامية على إجراءات التشغيل والإيقاف اليومية، والتعامل مع الأجزاء القياسية، وسير عمل إعادة فحص الأجزاء غير المطابقة للمواصفات. تعلم فنيو الصيانة هيكل المعدات، وصيانة الوحدة البصرية، وتشخيص الأعطال الشائعة، وطرق الاستعادة السريعة. تم توجيه موظفي إدارة الجودة حول ضبط معلمات الفحص، وتكوين مكتبة العيوب، وتحليل بيانات الإنتاج لتحسين العمليات. تم إقران جميع التدريبات بالممارسة العملية باستخدام منتجات العميل الفعلية، تليها تقييم الكفاءة في الموقع. دخلت جميع آلات الفحص في الإنتاج الرسمي في الموعد المحدد فور انتهاء التدريب. أتقن فريق العميل التشغيل اليومي المستقل والصيانة الأساسية في غضون أسبوع واحد، ودعم أداء الكشف المتسق بشكل فعال تسريع إنتاجه السلس. قللت خدمة ما بعد البيع المستهدفة هذه بشكل كبير من منحنى التعلم للعميل للمعدات الجديدة، وحصلت على تقدير إيجابي مع نية واضحة لمزيد من التعاون مع زيادة حجم الإنتاج.

في الآونة الأخيرة، استهدفت نقاط الألم السائدة في الصناعة من عمليات العد التقليدية للأجزاء الصغيرة في التصنيع، بما في ذلك ارتفاع معدلات الأخطاء اليدوية، وانخفاض الكفاءة،التعرف المتأخر ومعدلات الفشل العالية للمعدات التقليدية، لقد تم رسمياً إدخال آلة العد الذكية الذكية التي تمت ترقيتها حديثاً إلى الإنتاج الجماعي والتطبيق.مدعومة بخوارزميات رؤية التعلم العميق وتكنولوجيا التعرف الصناعي عالية الوضوح، تستبدل الآلة بالكامل أساليب العد التقليدية مثل العد اليدوي، العد التقليدي لوحة الاهتزاز وتقدير الوزن.حلول العد الذكية عالية الدقة وقابلة للتتبع للعديد من الصناعات التي تنطوي على ملحقات الأجهزة، المكونات الإلكترونية، الأجزاء البلاستيكية الصغيرة والأجزاء الدقيقة، مما يساعد المصانع على خفض التكاليف، وتحسين الكفاءة وتحديث خطوط الإنتاج الرقمية. في سيناريوهات الإنتاج التقليدية، كان احتساب المواد الصغيرة الحجم منذ فترة طويلة عائقًا صعبًا في عملية صناعة التصنيع. يعتمد العد اليدوي بشكل كبير على العمالة.العمليات التي تستغرق ساعات طويلة تؤدي بسهولة إلى عدد ضائع بسبب التعب وتكرار العدفي الوقت نفسه، تواجه الشركات المصنعة صعوبات مثل نقص العمالة الموسمية،ارتفاع تكاليف العمالة وعدم التوافق في كميات تسليم المنتجاتيحتوي معدات العد التقليدية للألياف الضوئية ومعدات العد القائمة على الوزن على قيود بارزة. فهي عرضة للتداخل من المواد المتداخلة، وانحرافات السماكة،انعكاسات السطح وبيئات الغبار، مما يجعلهم غير قادرين على حساب الدقة الدقيقة والأجزاء الصغيرة ذات الشكل الخاص بدقة.والتي تقيد بشدة كفاءة إنتاج المؤسسة وسمعة العلامة التجارية. تحل آلة العد الرؤية الذكية المتطورة نقاط الألم المذكورة أعلاه في الصناعة وتحقق اختراقات شاملة في التكنولوجيا والأداء.مجهزة بخوارزميات الرؤية الصناعية المتعلقة بالتعلم العميق، الكاميرات الصناعية عالية الوضوح وشرائح الحوسبة الحافة، والآلة لا تتطلب دعم الخادم الخارجي ويمكن تشغيل بسرعة بعد تشغيل. لا حاجة إلى تحديد الخوارزمية المهنية،خفض كبير في تكاليف تشغيل وصيانة المعداتبالمقارنة مع المعدات التقليدية، يمكن للنموذج الجديد تحديد بدقة التداخل،أجزاء صغيرة ذات شكل خاص وعاكسة عالية مع مقاومة تدخلات البيئة بفعالية، لتحقيق معدل دقة العد أكثر من 99.9٪ والقضاء تماما على أوجه القصور في دقة وسائل العد التقليدية. آلة العد الرؤية تقدم أداءً ممتازاً في كفاءة التشغيل والأتمتةووحدة واحدة يمكن أن تحل محل 3 إلى 4 مواقع العد اليدوي، خفض كبير للشركات ‬ نفقات العمالة والإدارة. مجهزة بنظام تحكم مغلق ذكي،العد في الوقت الحقيقي، إيقاف التشغيل المتوافق مع المعايير ، والإنذار الصوتي والضوئي ، وتصنيف المنتجات المعيبة والقضاء عليها تلقائيًا. لا تتطلب العملية بأكملها تدخلًا يدويًا ،التكيف بشكل مثالي مع إيقاع التشغيل المستمر لخطوط التجميع وتحسين نسبة الإنتاج الكلية للخطوط الإنتاجية.